1.致密结晶状石墨盘根

致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0.1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g,晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种:石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60~65%，有时达80~98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。

2.鳞片石墨盘根、鳞片石墨盘根

石墨盘根晶体呈鳞片状;这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2~3%，或10~25%之间。是自然界中可浮性好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越;因此它的工业价值大。

3.隐晶质石墨、隐晶质石墨盘根

隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。品位较高。一般的60~80%。少数高达90%以上。矿石可选性较差。

石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。

(1)等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。

(2)模压石墨

(3)挤压石墨，多为电极材料。

其中按石墨的颗粒度分，也可分为:细节构石墨,中粗石墨、还有就是电极石墨。

突出的优点是磨擦系数极低，不磨轴，防腐蚀。可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油上;低压阀门，旋转设备，及往复泵液压榨机，轮船螺旋桨等设备。推荐使用在一般的动密封，低压阀门，旋转设备，及往复泵上。温度≦140 ℃ PH 值: 2-12 线速度:10m/s 鼓风机 15bar 搅拌机: 15bar 阀: 20bar 适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等介质，尤其能耐研磨。(此盘根按颜色分为黑色和白色)。

发辫编织

发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点

套层编织

套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键，初粘性好，粘接力大。可调节性好，改变原料组成和相对分子质量，可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂，两组分用量可调范围大。可室温固化，也可加热固化，粘接强度较高，能用作结构胶黏剂。耐低温性能，低温时的粘接强度高出室温1倍。

高水基盘根柔韧性好，剥离强度较高，耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出，耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。

双组分混配后工艺性好，容易湿润，适用期长。粘接范围广，能够粘接多种材料。

高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种多、用量大、用途广的产品，可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛丁腈、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。

高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。特别是用于汽车部件与金属的粘接，如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。

双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型(聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲)、纸塑复合用、包装用、植绒等胶黏剂。

高水基盘根可直接使用，无需混合调配，操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团，靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢，胶层容易产生气泡，影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根，可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂，如苯酚等将基团暂时保护起来，使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离，释放出异氰酸酯基团，与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。